□本报记者 黄洁璐

“伴随中国天然气事业的发展，我们确立了‘能源装备行业引领者’的愿景和‘掌握核心技术，服务能源产业’的使命。”日前，特瑞斯能源装备股份有限公司（以下简称特瑞斯）董事长许颉在接受记者采访时表示，将智能制造与能源输配设备紧密结合，特瑞斯正紧跟新能源之都的建设步伐，实现产业革新。

特瑞斯成立于1997年，始终专注于燃气输送、分配及应用装备的研发、生产和销售，为天然气领域各类应用场景的客户提供天然气调压、计量等专用装备及综合性解决方案，是国家级专精特新“小巨人”企业。

“在早期实施输气工程的过程中，关键核心部件依赖进口，导致我们在价格、服务和交期方面都没有话语权，处处受限。”许颉说，调节阀、切断阀等控制部件相当于燃气管网的“芯片”，“从产业安全发展角度看，核心产品国产化是行业发展的必经之路。”再加上我国地域广阔，南北温度差异大，导致燃气输配设备及管网设计使用温度范围也很大，“尽管国外高端燃气输配设备市场发展早，但产品最低设计使用温度只能到-20℃，根本无法保证设备冬季在我国北方地区能正常使用。”

2002年，特瑞斯组建了一支65人的专业人才队伍，其中包括8名高级工程师，全力开启天然气输配及应用装备的自主研发；同时，通过与知名高校进行产学研合作等方式，从零开始研发、设计、制造、调试产品。

通过一次次的模拟和试验，特瑞斯先后解决了调压阀、调节阀、安全切断阀等燃气输配设备核心部件的高压大口径、耐低温、高安全性三大难题，结合国内外行业发展特点，把电子信息技术、物联网技术融合到产品中，研发出“智能化燃气调压装置”，实现了高性能调压装置的国产化和集成应用。该产品被住房和城乡建设部科技与产业化发展中心鉴定评估为“技术水平达到国际先进水平”。

特瑞斯还成功开发出智能化撬装式燃气调压站的系列核心部件及系统，实现智能化、信息化、高精度、高压、大口径的燃气输配设备核心部件的国产化。

从无到有、从有到优，特瑞斯凭借过硬的产品，先后参与“西气东输二线”“陕京线”等一批国内重大输气工程项目以及“北京奥运会”“广州亚运会”“北京冬季奥运会”等供气站项目。“随着成果积累、技术革新，一步步加深了我们对天然气输配及应用各环节的认知，为我们后续的产品研发、设计、生产积累了丰富经验。”许颉说。

以燃气输配核心产品为基础，特瑞斯正坚持以“专精特新”为基本路线，进一步深入发展燃气输配设备业务，积极开展氢能相关设备研发，助力我国碳达峰、碳中和战略目标的实现。