□本报记者 芮伟芬

7月24日中午，室外体感温度高达40℃。

东方润安集团东方特钢有限公司的控制室里凉爽舒适，工人盯着电脑屏幕，掌控着投料、加热、运输等炼钢生产线的每一个环节。一楼之隔、数千平方米的炼钢车间内，通红的成品钢吐着白烟在传送带上穿行，偌大的车间，几乎空无一人。

“那种顶着高温、汗如雨下、灰头土脸炼钢的时代已经过去，现在的钢铁工人是‘指上炼钢’——动动手指。”集团科技创新部部长朱惠刚笑着对记者说，从原料下码头运入料厂，到进入烧结、炼钢环节，整个生产流程，工人做得最多的动作，就是看看电脑、点点鼠标。

朱惠刚今年54岁，大学毕业就进入钢铁行业，至今已32年，亲历了东方特钢15年的成长史。

他回忆，刚开始，东方特钢用的是30吨、40吨的小转炉，主要生产热轧硅钢片，市场需求旺盛。那个时候，房地产业兴起，很多同行投产螺纹钢，产量高、效益好、技术门槛低。螺纹钢和硅钢片同属普钢，东方特钢也具备生产能力。但公司经过决策，毅然放弃来钱快的螺纹钢，升级设备上马优特钢棒材线，立志以高品质高等级产品引领企业高质量发展。

“放弃眼前利益，着眼长远发展，是公司高速发展的基础。”朱惠刚说，理念是发展的引擎，作为传统制造企业，东方特钢能否跟上时代的脚步转型升级，决定着它是生存还是死亡。

作为公司科技创新负责人，近年来，朱惠刚的脚步匆忙：拓展高校、科研院所资源，与公司合作成立创新联合体；拥抱数字时代，积极投入“智改数转网联”、5G运营，推动产品“向高而生”、生产“向智而行”、公司“向下延伸”。

——产品高端化，特钢、导轨、铜业三大主营产品被广泛应用于机械制造、船舶、高端汽车、高端电器、特种电缆、移动终端、制冷行业等领域，总投资近12亿元的东方特钢精品棒材生产线项目将于9月底投产，有望解决“卡脖子”的高端特钢材料难题；

——流程智能化，实现了几十个智能化应用业务场景，未来还会更多；

——公司不断挺进下游高端制造，在专业领域实现智能制造和效率品质的世界领先，连续多年位列中国企业500强、中国民营企业500强、中国制造业企业500强。

火焰在炉内喷射，走进炼钢车间，记者立刻大汗淋漓。“以前炼钢需要人工吹氧，工人扛着氧气管站在炼钢炉旁往炉子里送气，那就是火烤哇。为了防止被灼伤、被火星溅到，必须穿三四毫米厚的帆布工作服，脱下衣服，满身都是盐粒子。”朱惠刚说，现在这个岗位早已被自动氧枪代替，劳动强度降低、精度更高，工作环境也有了翻天覆地的变化，“钢铁工人也能穿白衬衫”。

东方特钢有限公司副总经理郑志郎对此感同身受，他分管环保工作。“以前的钢厂粉尘多，到车间转一圈，戴着口罩还满鼻子灰，只能穿深色工作服。”他说，厂中间有一条东方路，以前只要有车经过，就是浓烟滚滚，感觉像上了战场。

“为了搞好环保工作，公司可以说是‘掘地三尺’。”郑志郎说，为了实现雨污分流、环保装备升级，全厂区的地坪被整体抬高了30厘米，全部绿化、硬化。多年来，公司围绕节能减排、环保治理、废水零排、资源循环等目标，开展了一系列技改项目，相继完成100余项重大环保改造，完成全流程超低排放改造并通过验收，累计投入超35亿元。

记者在东方特钢厂区转了一圈，只见绿草如茵，即便是最容易产生烟气粉尘的烧结车间，门前绿植也是一尘不染；厂房外墙上，“绿水青山就是金山银山”十个大字十分醒目。“对于环保的投入，我们董事长明确表示‘上不封顶’。”郑志郎说，公司坚持绿色安全发展，这也是高质量发展的应有之义。

“现在，我可以穿着白衬衫、白鞋在厂区随便走。”他笑着说。

高端化、智能化、绿色化，东方润安的一路前行，就是我市高质量发展的缩影。

制造业是我市的最亮特色、最大优势、最强竞争力。多年来，我市聚焦高端化制造，加快建设现代化产业体系，深耕实体经济，加快制造业智能化转型升级，推动“数实融合”，纵深开展“十百千”工程。去年，我市新增“灯塔工厂”1家、国家级智能工厂3家、国家5G工厂5家，均实现“零的突破”；获评国家中小企业数字化转型试点平台2家，10家链主企业建成产业链协同平台，带动超1700家本地企业转型升级；4家企业、1家平台入选国家级服务型制造示范名单，全省第一。数据显示，常州制造业增加值占比全省第一，国家制造业单项冠军、工业大奖数列全国同类城市第一。

我市同时聚焦高标准治理，让绿色成为我市高质量发展的底色。制定全市碳达峰实施方案，3家园区、28家企业入围国家绿色制造名单，建成全国首座碳中和加油站，在全国率先推出地铁乘客“碳减排”账户；获评国家绿色出行创建达标城市、国家低碳城市试点优良城市，受邀在联合国气候变化大会上分享常州绿色低碳发展经验。