□本报记者 龚励
自动导向搬运车沿着既定轨道,将部件精准送达操作工位;激光扫描器闪烁着蓝光,将每台产品的身份信息录入云端……这是记者日前在梅特勒-托利多(常州)测量技术有限公司的平台秤智能生产线看到的一幕。车间负责人介绍:“这条产线融合了物联网与AI技术,生产效率提升了40%,故障率降低了30%。生产出的每台设备都连接云端管理系统,从生产到交付全程可追溯。”
梅特勒-托利多集团是全球领先的精密仪器及衡器制造商与服务提供商。1987年,梅特勒-托利多(常州)成立,是该集团在中国设立的首家公司,是我国称重设备领域首家外资企业,也是我市现存存续时间最长的外资企业。
“常州是梅特勒-托利多集团在中国的‘根’,更是我们全球创新的‘心脏’。”梅特勒-托利多集团中国区PO总裁唐良介绍,经过38年的发展,梅特勒-托利多(常州)已成为集团在全球最大的研发与制造基地,“年销售额超30亿元,主要指标连续32年蝉联中国衡器行业榜首。”
谈及企业长盛不衰的秘诀,唐良归结为“三个坚持”:“坚持本土化研发,常州团队主导了80%的亚太区新产品开发;坚持与城市共成长,政府‘店小二’式服务让我们敢投敢闯;坚持开放生态,与河海大学等本地高校合作,持续输送创新血液。”
采访中,企业展示区一台看似普通的商用秤吸引了记者的目光。当一个红富士苹果被放置其上,秤盘瞬间完成品种识别、重量计量、价格计算,并同步生成带溯源码的电子标签。“这是我们最新研发的AI条码秤,不仅能识别上千种生鲜商品,还能通过云端实时更新商品数据库,远程优化算法。”技术人员演示时,屏幕上跳动的数据流印证了“称重”这一传统行业的颠覆性变革。
这款产品的背后,是梅特勒-托利多(常州)对用户痛点的精准捕捉。传统商超里,人工录入商品信息耗时且易错,而AI条码秤通过图像识别与机器学习,将结算效率提升了60%,同时实现销售数据的实时分析,帮助商家优化库存管理。“未来,它甚至能根据消费者的购买习惯推荐商品。”技术人员说。
梅特勒-托利多(常州)的蓬勃发展,也是常州产业升级的生动写照。唐良表示,常州人文底蕴深厚,创新、产业政策齐备,营商环境一流,是一个充满活力和潜力的城市,这让集团在常州发展的信心更加坚定。“随着精密仪器及衡器市场快速发展,集团正迎来更多发展机遇。我们将进一步深耕中国市场,加大在中国、在常州的投资力度,深化创新研发,加快‘智改数转’,带动产业链、生态链进一步壮大。”