□本报记者 龚励

自动导向搬运车沿着既定轨道，将部件精准送达操作工位；激光扫描器闪烁着蓝光，将每台产品的身份信息录入云端……这是记者日前在梅特勒-托利多（常州）测量技术有限公司的平台秤智能生产线看到的一幕。车间负责人介绍：“这条产线融合了物联网与AI技术，生产效率提升了40%，故障率降低了30%。生产出的每台设备都连接云端管理系统，从生产到交付全程可追溯。”

梅特勒-托利多集团是全球领先的精密仪器及衡器制造商与服务提供商。1987年，梅特勒-托利多（常州）成立，是该集团在中国设立的首家公司，是我国称重设备领域首家外资企业，也是我市现存存续时间最长的外资企业。

“常州是梅特勒-托利多集团在中国的‘根’，更是我们全球创新的‘心脏’。”梅特勒-托利多集团中国区PO总裁唐良介绍，经过38年的发展，梅特勒-托利多（常州）已成为集团在全球最大的研发与制造基地，“年销售额超30亿元，主要指标连续32年蝉联中国衡器行业榜首。”

谈及企业长盛不衰的秘诀，唐良归结为“三个坚持”：“坚持本土化研发，常州团队主导了80%的亚太区新产品开发；坚持与城市共成长，政府‘店小二’式服务让我们敢投敢闯；坚持开放生态，与河海大学等本地高校合作，持续输送创新血液。”

采访中，企业展示区一台看似普通的商用秤吸引了记者的目光。当一个红富士苹果被放置其上，秤盘瞬间完成品种识别、重量计量、价格计算，并同步生成带溯源码的电子标签。“这是我们最新研发的AI条码秤，不仅能识别上千种生鲜商品，还能通过云端实时更新商品数据库，远程优化算法。”技术人员演示时，屏幕上跳动的数据流印证了“称重”这一传统行业的颠覆性变革。

这款产品的背后，是梅特勒-托利多（常州）对用户痛点的精准捕捉。传统商超里，人工录入商品信息耗时且易错，而AI条码秤通过图像识别与机器学习，将结算效率提升了60%，同时实现销售数据的实时分析，帮助商家优化库存管理。“未来，它甚至能根据消费者的购买习惯推荐商品。”技术人员说。

梅特勒-托利多（常州）的蓬勃发展，也是常州产业升级的生动写照。唐良表示，常州人文底蕴深厚，创新、产业政策齐备，营商环境一流，是一个充满活力和潜力的城市，这让集团在常州发展的信心更加坚定。“随着精密仪器及衡器市场快速发展，集团正迎来更多发展机遇。我们将进一步深耕中国市场，加大在中国、在常州的投资力度，深化创新研发，加快‘智改数转’，带动产业链、生态链进一步壮大。”