■芮伟芬 李佳 图文报道
本报讯 随着地面工人一声“起”,一块重达5吨的墙板,被90多米高的塔吊从地面缓缓提起。5分钟后,墙板被吊升至18楼。
“往左一点,慢,慢,往里靠靠。”“好,好,停住!停住!”在18楼,吊装班班长凌兴波用对讲机指挥工友进行微调,直到墙板横平竖直,预留的螺母、套筒、胶条胶缝全部对上。
紧螺母、旋套筒、绑扎焊接预留的胡子钢筋,大家分工合作,不到半小时,这块宽2.3米、高4米、厚0.25米的墙板完成安装。
近日,记者来到金坛区江南金科大厦施工现场,这是一个与众不同的工地:没有密集的脚手架,也没人拌灰砌墙,地面干爽整洁。
“我们这是装配式建筑,预制装配率超过96%,是国内最高的。”项目施工技术负责人、江苏沛丰建筑工程有限公司副总经理丁春花介绍道。江南金科大厦建筑面积4万平方米,其中地上19层共3万平方米,所有结构主体构件,包括柱、梁、墙、板、楼梯都是混凝土预制构件,均在工厂制作完成。每个构件上都有二维码,通过扫码可以查看构件的安装位置、编码、重量、尺寸等详细信息。这样的施工过程就像“搭积木”。
“装配式建筑工期短、用工少、环保,优点明显。”从业30多年的项目负责人段建卫说,这个项目8天就能搭好一层,加上墙板在出厂时就做了处理,还省去了后期粉刷的工序,总体工期可缩短30%;用传统施工方式需要120名工人,现在最忙时才40人。“而且工地干净。你看,地上水印都看不到,工人脸上、身上也没有灰。”
这类房子的安全性如何呢?丁春花说:“在每一个连接点都要做灌浆,确保形成牢固的整体。而且,在关键部位设有钢支撑,提升抗震抗剪能力,大厦的钢支撑工共有10处。为了保证外墙板拼缝处不漏水,墙板的上下接缝处都设计了高低差,四周预嵌防水胶条,安装完成后,还要在拼缝处内外打胶。”
“要会看图纸,吊装要精准,专业性比较强。”35岁的凌兴波干吊装工近10年,如今月收入1万多元。他对自己现在的工作很满意。
“我们的工人平均年龄30岁左右,2个带班的班长都是大学生。”丁春花说,建筑行业因工作强度大、环境差,年轻人不愿干;随着新型建造方式的推广和普及,相信这个行业会吸引越来越多的年轻人。