■芮伟芬 李佳 图文报道

本报讯 随着地面工人一声“起”，一块重达5吨的墙板，被90多米高的塔吊从地面缓缓提起。5分钟后，墙板被吊升至18楼。

“往左一点，慢，慢，往里靠靠。”“好，好，停住！停住！”在18楼，吊装班班长凌兴波用对讲机指挥工友进行微调，直到墙板横平竖直，预留的螺母、套筒、胶条胶缝全部对上。

紧螺母、旋套筒、绑扎焊接预留的胡子钢筋，大家分工合作，不到半小时，这块宽2.3米、高4米、厚0.25米的墙板完成安装。

近日，记者来到金坛区江南金科大厦施工现场，这是一个与众不同的工地：没有密集的脚手架，也没人拌灰砌墙，地面干爽整洁。

“我们这是装配式建筑，预制装配率超过96%，是国内最高的。”项目施工技术负责人、江苏沛丰建筑工程有限公司副总经理丁春花介绍道。江南金科大厦建筑面积4万平方米，其中地上19层共3万平方米，所有结构主体构件，包括柱、梁、墙、板、楼梯都是混凝土预制构件，均在工厂制作完成。每个构件上都有二维码，通过扫码可以查看构件的安装位置、编码、重量、尺寸等详细信息。这样的施工过程就像“搭积木”。

“装配式建筑工期短、用工少、环保，优点明显。”从业30多年的项目负责人段建卫说，这个项目8天就能搭好一层，加上墙板在出厂时就做了处理，还省去了后期粉刷的工序，总体工期可缩短30%；用传统施工方式需要120名工人，现在最忙时才40人。“而且工地干净。你看，地上水印都看不到，工人脸上、身上也没有灰。”

这类房子的安全性如何呢？丁春花说：“在每一个连接点都要做灌浆，确保形成牢固的整体。而且，在关键部位设有钢支撑，提升抗震抗剪能力，大厦的钢支撑工共有10处。为了保证外墙板拼缝处不漏水，墙板的上下接缝处都设计了高低差，四周预嵌防水胶条，安装完成后，还要在拼缝处内外打胶。”

“要会看图纸，吊装要精准，专业性比较强。”35岁的凌兴波干吊装工近10年，如今月收入1万多元。他对自己现在的工作很满意。

“我们的工人平均年龄30岁左右，2个带班的班长都是大学生。”丁春花说，建筑行业因工作强度大、环境差，年轻人不愿干；随着新型建造方式的推广和普及，相信这个行业会吸引越来越多的年轻人。