■本报记者 孙婕 本报通讯员 李宵 张睿哲 房玥 图文报道

一块指甲盖大小的芯片，近百个焊接点，焊接间距仅0.5毫米……常州博瑞电力自动化设备有限公司电子装联部焊装车间内，李丽娜一边焊接芯片，一边给工人讲解焊接技巧。她手中的焊枪轻轻一点，带起一团轻烟，仅用15秒便完成焊接，且X射线检测下无虚焊、无连焊。

在前不久举行的第八届全国电子制造行业焊接技能大赛总决赛中，38岁的李丽娜从来自47家单位的63名选手中脱颖而出，获大赛通标组第一名，夺得一等奖。

“刚来公司时，我是个‘门外汉’，主要负责流水线线束焊接、装配等辅助性工作。”李丽娜回忆，为了提高焊接技术，她总是缠着经验丰富、技术好的工友讨教经验；报废的板卡，空余时间被她用来反复练习；积极参加公司组织的培训，充实焊接相关知识……

随着焊接技术不断提升，2019年，李丽娜担任电子装联部焊接车间维修组长，负责产品技改、插件返修、技工人员培养等工作。带领小组工作没多久，她就遇到了一次“大考”。

“因原材料问题，一项工程约有1200块板卡产品需要更换芯片。按照原来的焊接方法，很可能没法按时交付，公司将产生重大损失。”李丽娜说，经多次实践，她更改了焊接手法，调整了烙铁的接触位置，将原本的圆锥型烙铁头换成刀型烙铁头，不仅提高了成功率，还保证了焊接品质，为工程交付抢出宝贵的5天时间。

“有难解决的焊接技术问题，总会想到李丽娜。”博瑞电力电子装联部部门经理顾学敏告诉记者，2022年，公司开始大力发展储能相关产品，但在产品维修环节，遇到了焊接间距大、散热快等问题，效率和成功率较低，需要两个人合作焊接。此时，李丽娜挑起“大梁”，她一边找同行业有经验的代加工厂进行维修测试，一边反复尝试，最终一人独立完成焊接。这条产线的产量也直接翻倍，给公司带来了不错的经济效益。“我们的维修成功率甚至超越了代加工厂，技术也在行业里也得到了认可。”

李丽娜不断打磨自身技能，也带动了公司其他工人钻研技术、立志成才。两年前，李丽娜的徒弟潘国桃来到电子装联部，勤奋的她连工间休息都在练习焊接。“李工总是很耐心地指导我，我希望能成为和她一样的技能人才。”潘国桃说。

焊接自动化已成为现代焊接生产线中的发展趋势，如何让手工焊接技术的优势在机器上完美展现？李丽娜开始带头对选择性波峰焊设备进行参数研究，为机器装上智慧“大脑”。“常见的关键参数包括锡波高度、料槽温度、预热温度、焊接时间等。我结合多年经验，对不同产品有针对性地设置设备参数，可高效完成大批量焊接需求。”李丽娜说。

目前，李丽娜已经成为低压电器及成套设备装配工和工业机器人系统运维员两个工种的高级工，并努力早日取得工程师和技师职称。“公司建立了蓝领职级体系，还会组织开展技能等级认定和技能技术双通道的互评，为我们一线工人打通了向上发展的通道！”李丽娜的干劲十足，她期待，职业前景和收入都越来越好。